項目名稱：火箭發(fā)動機噴管內襯材料生產控溫

使用設備型號：航天內襯材料模溫機

在航天領域，火箭發(fā)動機的性能和可靠性很重要?；鸺l(fā)動機噴管在工作時需要承受高溫、強氣流沖刷和短暫高熱蝕刻的極端環(huán)境。為了防止熱量傳遞到火箭外殼，必須選擇具有出色隔熱性和瞬時耐燒蝕性的內襯材料。

項目要求在模制過程中控制溫度，以確保內襯材料的性能和質量。不同的工藝階段需要不同的溫度設置，因此需要配置階梯控溫系統(tǒng)。

為滿足項目要求，我們?yōu)槠涠ㄖ屏撕教靸纫r材料模溫機，功率為36kw，配置了階梯控溫、吹氣回油和冷卻功能。模溫機的工作參數(shù)如下：

裝模溫度：90℃

升溫速度：30℃/h

保溫溫度：120℃，保溫時間1小時

最高模壓溫度：180℃，保溫時間2小時

初始壓力：10MPa

成型壓力：25MPa

加壓時機：120℃時加壓

這些控溫的參數(shù)確保了內襯材料的高質量和穩(wěn)定性，同時提高了生產效率。

我們的模溫機通過階梯控溫系統(tǒng)控制了硅氧玻璃纖維布和銨酚醛樹脂的溫度，以確保模壓過程中不會出現(xiàn)過熱或過冷的問題。這有助于保持內襯材料的結構完整性和性能穩(wěn)定性，減少了瞬時燒蝕的風險。

航天內襯材料模溫機的吹氣回油和冷卻功能還有助于提高生產效率和材料質量。吹氣回油可以迅速排除模具中的氣體，確保內襯材料緊密粘附在模具表面。

客戶對航天內襯材料模溫機的性能滿意，表示控溫系統(tǒng)使他們能夠生產出高質量的耐熱內襯材料，而吹氣回油和冷卻功能提高了生產效率。