現(xiàn)在用于工業(yè)加熱的種類越來越多，相應的可選性就越寬，進而也會增加客戶選擇的困難度，工業(yè)模溫機如何選配機型？目前加熱方式主要有電加熱，導熱油加熱等兩種比較常見的加熱方式，如果針對于化工反應釜行業(yè)，很多甲類車間必須嚴格按照防爆的標準去施工，所以普通的電加熱方式是無法滿足防爆的要求，也有很多客戶會考慮到成本的控制，現(xiàn)場會將模溫機改為非防爆，將加熱設備放置于非防爆區(qū)，在這種情況下，就會大大拉長了加熱設備與反應釜之間的連接，甚至超過百米的距離，那這時候需要考慮到這么遠距離是否會造成熱量損耗、有溫差等問題。

化工反應釜主要用于反應物料的一種壓力容器，大多數(shù)大型的化工廠，反應釜都很大，例如客戶現(xiàn)場有一臺10立方的反應釜需要控溫，溫度300度，內徑8公分，后期設備與反應釜之間的距離是180米，針對加熱功率，不僅需要考慮到反應釜本身需要的加熱功率，由于加熱設備與反應釜之間連接油管口徑比較大，距離長，內部的導熱油量也很多，相對的導熱油需求加熱功率也是不容忽視的，如果客戶端需求預熱時間短，加熱功率就會很大，如果客戶端前期預熱時間無所謂，那么加熱功率可以不用太大，在經(jīng)過第一次加熱到300度的溫度后，后期模溫機和連接管路、反應釜做好保溫，在首次運行和下一次運行的時間段內，不會有太多的溫度損耗，第二次再次升溫的時候預熱時間就會大大縮短，加熱功率的降低也相應的控制了成本。因為加熱設備與反應釜之間的連接油管比較長，導熱油量較多，在計算反應釜夾套的膨脹量的同時，還需要計算中間連接油管內的導熱油膨脹量，以便選擇合適的膨脹油罐。在加熱設備與反應釜連接距離遠的情況下，還需要考慮溫度溫差問題，一般導熱油溫度在一定距離內是可以滿足實時的溫度需求，如果距離過遠，那么從模溫機出來的溫度在經(jīng)過長距離的輸送之后，會有一定的溫差，所以在針對溫度溫差要求比較嚴格的情況下，就不建議采用這種方式。

珞石高壽命的高溫油溫機對模具進行高溫加熱和冷卻，運行效率高，控溫精確且安全性能高，可根據(jù)現(xiàn)場各種不同工況選配合適的模溫機，如需要降溫或者恒溫等控溫要求需要了解詳細的技術參數(shù)，可以來電聯(lián)系我們。